Rulmanların ısınması, çalışma prensiplerinin doğal bir parçasıdır. Tipik olarak, bir rulman, üretilen ısının dağıtılan ısıya eşit olduğu bir termal denge durumuna ulaşır ve böylece rulman sistemi içinde sabit bir sıcaklık korunur.
Motor yatakları için izin verilen maksimum sıcaklık, kullanılan malzeme kalitesi ve gres yağı dikkate alınarak 95°C ile sınırlandırılmıştır. Bu sınır, çekirdeksiz motorun sargılarında önemli sıcaklık artışlarına neden olmadan yatak sisteminin kararlı kalmasını sağlar.
Rulmanlarda ısı oluşumunun başlıca kaynakları yetersiz yağlama ve yetersiz ısı dağılımıdır. Uygulamada, rulman yağlama sistemi çeşitli işletme veya üretim hataları nedeniyle aksayabilir.
Yetersiz yatak boşluğu, yatak ile şaft veya gövde arasındaki gevşek geçme gibi sorunlar düzensiz harekete yol açabilir; eksenel kuvvetler nedeniyle ciddi hizalama sorunları; ve yağlamayı bozan ilgili bileşenlerle uygunsuz geçmeler, motor çalışması sırasında aşırı yatak sıcaklıklarına neden olabilir. Yüksek sıcaklıklarda gres bozulabilir ve motorun yatak sisteminin hızlı ve felaketle sonuçlanan arızasına yol açabilir. Bu nedenle, parçaların geçme ve boşluklarının hassas kontrolü, motorun tasarım, üretim ve bakım aşamalarında çok önemlidir.
Şaft akımı, özellikle yüksek voltajlı ve değişken frekanslı motorlar için kaçınılmaz bir risktir. Çekirdeksiz motorların rulman sistemine önemli bir tehdit oluşturur. Uygun önlemler alınmadığı takdirde, şaft akımı nedeniyle rulman sistemi saniyeler içinde hasar görebilir ve saatler içinde parçalanabilir. Bu sorunun erken belirtileri arasında artan rulman gürültüsü ve ısı, ardından gres arızası ve kısa süre sonra şaftın sıkışmasına neden olabilecek rulman aşınması yer alır. Bunu ele almak için, yüksek voltajlı, değişken frekanslı ve düşük voltajlı yüksek güçlü motorlar, tasarım, üretim veya işletme aşamalarında önleyici tedbirler uygular. Yaygın stratejiler arasında devre kesme (yalıtımlı rulmanlar, yalıtımlı uç kapakları vb. kullanma) ve akım yönlendirme (akımı rulman sisteminden uzaklaştırmak için topraklanmış karbon fırçalar kullanma) yer alır.
Yayın tarihi: 28 Ağustos 2025